沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外,自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因:
1、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時(shí),電烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺(tái)開著不使用,而烙鐵頭表面無(wú)上錫,會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。
工廠投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項(xiàng)目的生產(chǎn)。然而,對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的,這在過去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過。由于工期限制,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠,終達(dá)不到驗(yàn)收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì)導(dǎo)致成本的增加。自動(dòng)沾錫機(jī)投入使用后,機(jī)械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會(huì)有不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。
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